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            公司新聞

            子棉的加濕與干燥 子棉烘干設備

                子棉烘干設備類型較多,結構也各不相同,但采納的基本原理大都相同,都是以空氣為介質,先將空氣加熱,以提高空氣的溫度并降低空氣的相對濕度,然后將加熱的空氣送入子棉輸送系統和烘干機內,使流動中的熱空氣和子棉接觸,產生熱交換,從而蒸發棉纖維中的水分,蒸發出來的水分由熱空氣汲取,達到烘干子棉的目的。
                (一)國產烘設備
                1.塔式烘棉機
                塔式烘棉機是特意烘干子棉的設備,其規格隨制造廠的不同而有所差別,一般寬度在1.22~1.83m,長度在1.83m左右,16~24層,每層高216~254mm,如圖7-5所示。
                子棉由特意的喂料器喂入和熱空氣相接的管道內,依靠加熱器加熱后的空氣,將子棉壓入塔式烘干機頂部側面的進棉口,使子棉自上往下逐層休閑。在子棉和熱空氣接觸過程中進行熱交換,從子棉中蒸發出的水分被熱空氣吸走。子棉達到最底層后,從輸出口隨熱空氣離開烘干機,進入后道清花機繼續進行處理。
                塔式烘棉機結構簡單,子棉通過量大,生產率高,所以幾十年來一直使用這種烘棉機。子棉在輸送管中的速度一般為2013~25.4m/s,在塔式烘棉機內的速度只有8.46~11.2m/s,要降低一半多;塔式烘棉機進口極限溫度為176℃,正常使用時,進口溫度約為120℃;它的生產率為每小時5~10t,視烘棉機的寬度、層高、子棉的品種和熱空氣的輸入量不同而不同。
                據統計,塔式烘棉機的熱效率大約只有16%,所以,在烘干過程中,為了提高子棉烘干效能,減少熱量損失,在可能的條件下,烘干設備的金屬外殼、熱空氣管道,需要采取隔熱措施。子棉喂入和通過管道及烘干機應完量保持松散均勻,以便和熱空氣充分接觸,提高烘干效能。
                2.MGZ—B型脈沖—擱板增熱式子棉干燥機
                MGZ—B型脈沖—擱板(含有增熱、保溫擱
                層)增熱式子棉干燥機是組合式子棉干燥設備。
                是在借鑒、引進美國先進技術的基礎上,結合我國棉花整理工藝的特點研制成功的,如圖7-6所示。在擱板式干燥機前組合了脈沖干燥器,充分利用物料在加速段所具有的高傳熱傳質效果,采納管徑交替縮小和擴大的脈沖氣流,強化傳熱、傳質速度,提高熱能利用率。烘干部分分脈沖和擱板兩部分,脈沖部分為幾段不等徑管連在一起垂直放置,子棉在被熱空氣輸送的過程中,速度會隨著管徑的不同發生變化,達到去除水分的目的,擱板部分和塔式烘干機相似,子棉從下至上經過脈沖部分后,進入擱板部分的上部,從上而下逐層休閑,經下部進入輸送管道,最后由卸料器卸出子棉。

             


                MGZ—B型子棉干燥機由烘干主機(干燥塔)、脈沖干燥器、子棉操縱箱、供熱系統、保溫系統、供熱風機、保溫風機以及連接管道組成。
                子棉從貨場經氣力輸送管路送至子棉操縱箱上部子棉分別器進料口,經子棉操縱箱下部閉風閥出料口卸料后和供熱系統的熱空氣混合后進入烘干管路,先經脈沖干燥器,然后從干燥塔頂部入口進入塔體內,塔內的烘干擱板及保溫擱板使子棉得到充分干燥。干燥后的子棉通過塔體下部出棉口進入清花機上部的子棉分別器,子棉和熱空氣分別后,進入清花機,廢熱空氣通過除塵器凈化后排出,從而完成全部烘干過程。
                除輸送管道外,該機的烘干部分均敷有硅酸鎂保溫材料,所以它的熱效率很高。據測,烘去2%的水分,每50kg皮棉需要11296.8kJ的熱量,而塔式烘干機則需46024kJ的熱量。
                MGZ—B型子棉干燥機系統的熱源可以為煙道分別式燃煤熱風爐,也可以為導熱油爐或蒸汽鍋爐,可根據地區情況不同任選一種。
                3.脈沖—轉筒組合式子棉干燥機
                脈沖—轉筒組合式子棉干燥機的最大優點是可根據用戶需求增加隨機排僵瓣棉和除雜的功能。缺點是占地面積較大,有傳動機構,成本較高(但和之配套風機電動機的價格低)。
                脈沖—轉筒組合式子棉干燥機如圖7-7所示。

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